当永磁变频空压机的主轴承达到使用寿命或即将损坏时，会有一些先兆，此时要给予注意。否则，一旦轴承损坏，会影响电机和转子，甚至造成设备故障。因此，在选择空压机主轴承时，选择质量优良的轴承，以确保空压机的产品质量。
在下列情况下应注意轴承情况:
1、轴承运行时产生过大的振动；
2、轴承的润滑状态突然改变；
3、轴承接近或超过预期使用寿命；
4、运行期间轴承的运行温度超过200华氏度(93摄氏度)；
5、轴承在维修过程中，发现轴承工作表面有明显的缺陷，如游隙过大、磨削损伤、麻点、腐蚀或凹陷等。
当永磁变频空压机轴承出现问题或失效时，需要对其损坏原因和损坏程度进行评估，以避免或减少进一步的损坏。轴承损坏的原因有很多，安装不当、脏物侵入或水侵入等，都是很多轴承早期损坏的常见原因。以下是轴承损坏的一些常见原因及相应的预防措施，以延长轴承寿命。
1、操作不当
不正确的安装、操作或拆卸可能导致保持架变形或缺陷。
注意事项:使用合适的工具进行操作、安装和拆卸。
2、润滑不足
润滑不够或不合理可能会造成构件损坏或严重的轴承形变。
预防措施:健全的润滑系统，定期适度填补或更新润滑液。
3、生锈和腐蚀
水可能会造成轴承元件腐蚀和生锈，受腐蚀的轴承在使用过程中往往会脱落。
预防措施:定期维护检查密封性，确保其有着良好的密封效果，合理放置轴承。
4、电流
在运转情况下给轴承节点节点也许会引起凹槽或刻痕。当轴承停止时，电气作业中的不当接地可能会造成轻微烧伤。
预防措施:在焊接轴承之外的配件之前，可以合理的接地连接来减少或规避电流流过轴承。
5、外部材料
磨砂颗粒污染和残片侵入容易造成轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。
预防措施:清理进入的颗粒和残片，更换润滑剂，检测密封系统。
6、倾斜
倾斜或过载可能导致几何应力集中或表面剥落。
注意事项:轴承座和轴肩的加工。
以上是永磁变频空压机轴承情况检查和常见原因及相应的预防措施，如果您不确定轴承的运行状况可以联系你的售后。
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