转子是节能螺杆空压机的重要部件，处于长时间的高速运转状态，也是需要定期保养，这样才能确保其良好的运行，提高整机的使用寿命。但有时考虑到转子维修的方便性和成本，客户会选择附近的一些小作坊进行转子维修，而不是将转子送回原厂维修。那么小作坊的转子维修可能存在哪些问题？
1、转子轴承部分的更换
小作坊可能只更换损坏严重的轴承，为你维护容易拆卸的轴承。好一点的轴承，难拆卸的轴承，不会给你维修更换。这些维修方式虽然表面上节约了成本，但会导致节能螺杆空压机出现不良后果，比如降低主机效率，增加整机噪音。
2、用常规轴承替换非标准轴承
原厂设计的轴承会根据实际情况进行调整，经常使用非标轴承。一般这种非标轴承在小作坊是买不到的，所以维修时就换成常规轴承。这将导致轴承不匹配和间隙过大，轴承更换使用后不久就会严重磨损，增加了重新维护的难度。严重时甚至导致启动阻力大，烧毁电机。
3、不修理损坏的零件
长期使用后转子各部分都会损坏，小作坊往往不会对这些损坏的零件进行专业的修复，只是简单的手工打磨或者用胶水安装。这会增加主机的噪音和振动，并缩短其他附件的使用寿命。
4、重复使用易损件
小作坊为了节约成本，追求更高的利润，往往使用老旧的O型圈、轴套、波形弹簧、间隙件等磨损件。这些动作看似降低了维护成本，但实际上这些部件都有一定的使用寿命，超过寿命性能就会下降甚至失去作用。轻者造成主机部分漏油、漏气，重者造成轴承、机头磨损。
5、错误的安装方法
有些小车间在安装轴承时，由于技术不到位，会将排气端轴承、间隙片等零件安装调整错误。一旦使用，主机很快就会被咬死，损坏轴承座等部件。
6、不疏通壳体内轴承的注油孔
节能螺杆空压机使用一段时间后，要彻底清洗主机，疏通机壳上的轴承注油孔，使主机轴承注油量充足。有些小作坊没有考虑到这一点，导致清洗步骤被省略掉，容易导致主机高温咬死。
7、差距调整不一致
节能螺杆空压机轴承间隙由标准工装限定，确保主机运行在高效状态。如果不知道轴承安装实际间隙值，随意安装轴承。错误的操作会使轴承振动或泄漏很大，甚至造成齿轮崩断，主机咬死。
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