压缩空气是工业生产的动力源之一，由于其相对于电力的安全特性，使其在许多危险工况下成为主要动力。目前，在压缩空气应用领域，节能螺杆空压机因其长期无故障稳定运行的可靠条件，成为大多数企业的选择。对于工业设备来说，维护是不可少的，而螺杆式空压机作为设备使用中的先行设备，要确保其稳定的运行，得先进行维护。
一、启动前的注意事项
1、检查三相电源，确认正常。
2、打开机器门锁，观察空压机的油位，将冷却液补充到正常位置。
3、打开控制器电源，观察液晶屏是否有异常显示。显示“设备已停止”，表示正常。
4、打开空压机的出口阀。
5、以上检查无误后，按下空压机启动按钮，即(on)按钮，空压机即可正常工作。
二、操作注意事项
1、启动后，观察节能螺杆空压机运行3 ~ 5分钟，是否有异常噪音、振动、油气泄漏等。否则，立即停止机器进行检查。
2、运转中管道和容器有压力。禁止松开管道或塞子，打开不必要的阀门。
3、操作过程中观察油位，机器运转时，油位比停机后低，属于正常现象。当看不到油位且排气温度达到100℃时需要停机，停机10秒后观察油位，如果不足，在系统无压力时添加润滑油；
4、气体经冷却器冷却后，会产生一定量的冷凝水，要定期排出，否则水会被气体带入后方系统；
5、运行过程中，电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数应每天记录一次及以上，以备将来维护和参考。
三、停机注意事项
1、按下关闭键10 ~ 15秒后，智能控制器按照预先编制的程序停止，电机将停止运转，避免空压机在重负荷下直接停机；
2、紧急式可按下急停开关(红色按钮)，切断主控制器和接触器的电源。
3、空压机停止后，不能立即启动，以防止重载启动损坏电机，需要等待1~2分钟左右才能自动排空内部压力。
4、空压机调试完毕后，根据实际情况调整压力等参数，设置为全自动控制模式。
通常厂家会明确告诉客户节能螺杆空压机在日常使用中，磨合期在500小时左右，以后的日常保养基本在2000小时左右。螺杆式空压机的初次磨合期维护间隔仅为500小时左右，许多客户认为新机器使用这么短的时间就没有维护需要。其实磨合期是需要做的，因为新机在投入实际使用后都包括空压机内部的机械部件，比如螺杆式空压机的主要部件阴阳转子，轴承和阴阳转子在最初使用时的连接和摩擦，阴阳转子之间的啮合等等。
节能螺杆空压机在磨合期500小时内高速运转时，会有部分金属颗粒脱落，降低润滑油质量，缩短机油滤清器寿命。因此，在磨合期更换机油和机油滤清器是正常的。关于空气滤清器，要看实际情况来决定是否更换。在日常保养中，需要同时更换三滤和润滑油，以确保耗材在一个保养周期内的均匀运行。
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