由于空压机的电机转速与空压机的实际功耗成线性关系，降低电机转速会降低实际功耗。双级压缩永磁变频空压机采用压力传感器实时检测系统中实际气体的压力和用气量，通过变频器内部的控制器和PID调节器进行准确控制，在不改变空压机电机转矩(即拖动负载的能力)的情况下，改变空压机的转速(输出功率)，从而调节系统压力，实现空压机按需输出。当系统用气量减少时，空压机提供的压缩空气大于系统用气量，变频空压机自动降速，从而减少压缩空气输出；反之，提供电机转速以增加压缩空气量，保持系统压力稳定，实现恒压供气。
1、维护成本显著降低
空压机的使用成本由购置成本、维护成本、能耗成本这三项组成，变频空压机减少了运行中对机械和电力的冲击，同时减少了空压机的维护量，因此维护成本明显降低。
2、实现恒压供气
减少供气压差造成的压差损失，双级压缩永磁变频空压机提高了送风压力的控制精度，恒压送风大大提高了企业的生产效率和质量，同时降低了较高压差带来的能耗。
3、提高产气效率
产气效率增加，避免频繁启停造成能源浪费，如空载能耗、卸料时压缩空气放空损失等。
以上是双级压缩永磁变频空压机的节能效果和变频调速原理，按平均负荷率估算，年运行8000小时工况下，若采用变频器，一年就能收回差价。
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