空压机作为运用普遍的通用机械，被应用在生产的各个环节。依据其光滑方式的不同可分为无油涡旋空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？
油润滑空压机运转是有光滑油的参与的，减少活塞环与缸壁的摩擦，延长零部件的运用寿命；空压机油的参与会带走空压机紧缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油涡旋空压机是没有光滑油参与的，紧缩过程中产生大量的热量；无油涡旋空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制造的活塞环和导向套，处理了空压机紧缩过程中的高温，从而完成了无油紧缩的目的。
全无油涡旋空压机与常规油光滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油涡旋空压机相比优点如下：
支撑环和活塞环采用自光滑性能高的特殊材料制造；比一台11KW优质油润滑空压机每月俭省紧缩机油6KG,每年俭省紧缩机油72KG左右；有油紧缩机每年还需屡次改换滤芯，因紧缩机油黏度高，故除油设备无法完整除掉；
2. 免维护，运用寿命长
活塞与缸体不接触运转，有限的侧压由处于低压区自光滑的支撑环承当，而处于高压区的活塞不接受侧压力是蚌线机构的很大优势，根本上无磨损,机件运用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能，减少压力损耗
运用静音无油涡旋空压机供气，防止除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，到达一级能耗规范；
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动均衡特性，多缸布置、多级紧缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。
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